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直线型滚筒输送机是最基础、应用最广的滚筒输送机形式,专用于两点间的水平或小角度倾斜直线输送。其核心工作原理是利用滚筒的旋转运动驱动承载其上的物品(箱、袋、托盘等)移动。
物品承载与接触: 被输送物品直接放置在平行排列的滚筒上。物品底面与多个滚筒表面接触,形成支撑。
滚筒旋转驱动:
无动力型: 依靠人力推动物品,或利用输送机倾斜角度产生的重力使物品下滑。物品与滚筒接触产生的摩擦力带动滚筒被动旋转。
动力型: 这是最主要的驱动方式。滚筒输送机的驱动装置(电机+减速机)提供动力,通过特定的传动机制驱动部分或全部滚筒主动旋转。
摩擦力传递: 主动旋转的滚筒表面与物品底面之间产生摩擦力。这个摩擦力克服了物品移动的阻力(如自身惯性、摩擦等),推动物品沿着滚筒排列的方向(即输送方向)作直线运动。物品的运动速度由滚筒的旋转速度决定。
连续输送: 多个滚筒同步或按需旋转,确保物品在整条滚筒输送机上获得连续、平稳的输送动力。
动力型直线滚筒输送机的关键在于如何将驱动力高效传递到滚筒上,常见方式:
链传动: 电机驱动链轮,通过单链或双链驱动每个滚筒轴端的链轮。结构可靠,承载强,适用于重载滚筒输送机。
O型带/多楔带传动: 电机驱动驱动轴,利用环形胶带(O型带、多楔带等)压在一组滚筒下方的摩擦轮或滚筒体上,依靠摩擦力带动滚筒旋转。运行平稳、噪音小,适合中轻载滚筒输送机。
电动滚筒: 每个(或间隔几个)滚筒内部集成了电机和减速机构,自身就是驱动单元。结构最紧凑,控制灵活,模块化程度高,是现代智能滚筒输送机的主流趋势。
直线滚筒输送机通过滚筒的旋转,利用其与物品间的摩擦力实现物品的直线输送。无动力型依赖外力或重力,动力型则通过链、带或内置电机驱动滚筒主动旋转。这种滚筒输送机结构简单高效,是工厂流水线、仓储物流中不可或缺的输送设备。选择何种驱动方式的滚筒输送机取决于负载、速度、环境及控制要求。